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技術(shù)專(zhuān)欄
諾蘭達(dá)爐爐襯選用堿性耐火磚,直接結(jié)合鎂鉻磚具有高溫體積穩(wěn)定性能好,顯氣孔率低、透氣度小,抗熱震性與抗渣侵蝕性能好的特點(diǎn);電熔再結(jié)合鎂鉻磚具有化學(xué)純度高,雜質(zhì)成分含量少,體積密度高,高溫耐壓強(qiáng)度高,抗渣浸蝕性和高溫?zé)煔鉀_刷好;而熔鑄鎂鉻磚價(jià)格雖然昂貴,但其耐高溫,抗熔蝕,耐沖刷特別好,一般用在爐體關(guān)鍵和易熔損部位,表1為諾蘭達(dá)爐主要鎂鉻磚現(xiàn)化指標(biāo)。
某公司諾蘭達(dá)爐自建成投產(chǎn)以來(lái),對(duì)每一個(gè)冶煉生產(chǎn)周期的爐襯損壞部位進(jìn)行檢測(cè),分析研究,在前幾年大修中,重新確定了爐襯各部位耐火材料的化配置。在關(guān)鍵與易損的風(fēng)門(mén)區(qū),加料端墻上半部的加料口,燒嘴孔選用質(zhì)鎂鉻磚,放渣端墻,燒嘴孔與沉淀區(qū)兩側(cè)渣線爐襯選用UB605-13R1;冰銅放出口與銅口流槽仍選用熔鑄鎂鉻磚。其他部位如爐底,爐頂?shù)染x用直接結(jié)合鎂鉻轉(zhuǎn)鋪爐底高鋁磚和不定形耐火材料,做到穩(wěn)妥、遂步地推行耐火材料國(guó)產(chǎn)化。
其中,新建諾拉蘭達(dá)爐投料生產(chǎn)316天,創(chuàng)世界同爐型開(kāi)爐生產(chǎn)時(shí)間好成績(jī)。大修后改用耐火材料化配置后,連續(xù)生產(chǎn)494天,已接近世界同爐型爐壽命498天高紀(jì)錄。
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