焦?fàn)t耐火材料內(nèi)襯出現(xiàn)問題如何解決

焦?fàn)t耐火材料內(nèi)襯出現(xiàn)問題可以采用多種方式進(jìn)行修復(fù)，下面整理了相關(guān)的資料，希望能對(duì)大家有所幫助。

 

 

耐火材料出現(xiàn)裂縫、凹面、小錯(cuò)誤臺(tái)等缺陷修補(bǔ)的方法通常有濕法補(bǔ)充、灌漿、補(bǔ)充、接縫、干式補(bǔ)充、焊接補(bǔ)充、噴粉、機(jī)械壓入和磨削法9種。其中干式噴涂、焊接補(bǔ)充、噴涂粉末在后期文章中重點(diǎn)介紹。

                      

焦?fàn)t對(duì)耐火材料的要求。

焦?fàn)t是焦化廠的基礎(chǔ)設(shè)備，是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備。焦?fàn)t由碳化室、燃燒室、蓄熱室、屋頂、斜道、小煙道和基礎(chǔ)等部分構(gòu)成。42孔58-ⅱ型焦?fàn)t需要耐火材料6557t，其中硅磚4352t占66.4%。焦?fàn)t在2025年的運(yùn)行周期內(nèi)，大多數(shù)砌體不易熱修。因此，建筑爐用耐火材料須能夠滿足焦炭生產(chǎn)技術(shù)的要求，長期可靠?；股a(chǎn)的特點(diǎn)是建筑爐用耐火材料有自己的基本要求。焦?fàn)t爐體的不同部位承擔(dān)的任務(wù)、溫度、承載的結(jié)構(gòu)負(fù)荷、機(jī)械損傷和介質(zhì)侵蝕等各不相同，因此各部位使用的耐火材料應(yīng)具有不同的性能。

 

(1)濕法補(bǔ)充、灌漿、補(bǔ)充、接縫法分類和主要特點(diǎn):

這四種方法按照使用的泥的水分高低分為濕法噴補(bǔ)和灌漿法的泥的水分高，一種涂抹和縫合法使用的泥的水分小，對(duì)砌體的損傷也小，就是另一種。其特點(diǎn)是:

①4種方法所需的工具少，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，靈活，操作時(shí)間短，效率高，且使用范圍廣，熱狀態(tài)、冷狀態(tài)、碳化室墻面、通道內(nèi)部、蓄熱室、斜道和爐頂各部均可使用

②對(duì)于赤熱的墻面來說，噴補(bǔ)和補(bǔ)充是主要的傳統(tǒng)修理手段

③涂布對(duì)砌體的損傷很小，但由于不能涂布小裂縫，其密合作用不大，大裂縫和洞的密合速度快，無法與其他方法相比。

濕法補(bǔ)充(有稱為濕法補(bǔ)充或噴水泥漿法)和補(bǔ)充是將耐火材料和結(jié)合劑制成漿料進(jìn)行補(bǔ)充和補(bǔ)充，常用的結(jié)合劑是磷酸和水玻璃，利用結(jié)合劑在高溫下具有在高溫下具有，將耐火泥粘附在爐壁表面。其操作簡單，補(bǔ)充爐快，至今仍有許多焦化廠使用。

 

濕法噴補(bǔ)的點(diǎn):

①用途廣泛，大、小的間隙和凹面都可以使用，可以補(bǔ)充赤熱的爐壁，也可以補(bǔ)充溫度低的爐頂、蓄熱室等區(qū)域

②采用細(xì)泥材料，可加速噴補(bǔ)材料和襯里接受噴補(bǔ)面的擴(kuò)散連接和化學(xué)作用

③柔軟性強(qiáng)，回彈量少

④能夠?qū)崿F(xiàn)高霧散和層薄噴補(bǔ)的熱態(tài)噴補(bǔ)補(bǔ)充原則。

 

濕法噴補(bǔ)的缺點(diǎn):

①泥含水量多，高約為40%，不僅增加泥孔，質(zhì)地疏松，而且與爐壁接觸的部分，由于水分的蒸發(fā)影響泥與墻壁的粘接力，材料的懸掛時(shí)間短，一般短于6~9個(gè)月

②硅磚熱穩(wěn)定性差，常溫含水量高達(dá)20%-40%的砂漿噴在1100°C的墻面上時(shí)，墻面急劇冷卻，產(chǎn)生肉眼看不見的裂縫，時(shí)間長，破損暴露，爐體挖掘提前到達(dá)，爐體壽命縮短。

 

濕法噴補(bǔ)一般用噴補(bǔ)機(jī)操作

使用步驟:

①使用時(shí)，將配制后靜置一夜(放出泥中的氣泡)的磷酸泥通過材料注入管4放入罐中，如果是水玻璃火泥，請(qǐng)隨行使用

②清除墻面缺陷的石墨

③關(guān)閉罐頂風(fēng)閥，打開進(jìn)氣管2的氣源風(fēng)閥，清洗管5的旁通風(fēng)閥，用風(fēng)吹去殘?jiān)?/div>