陽碳素焙燒爐由爐底、爐墻、橫墻、火道墻、爐頂組成,用到的耐火磚有預(yù)制磚、高鋁質(zhì)保溫磚、莫來石保溫磚、低氣孔粘土磚、低蠕變粘土磚、紅柱石磚和預(yù)制大磚等。
目前鋁用陽碳素生產(chǎn)采用帶蓋式和敞開是焙燒爐,根據(jù)裝爐的形式,分為臥式填裝和敞開式立式填裝,陽碳素焙燒爐是讓高壓成型的炭素材料在隔絕空氣的條件下,間接加熱提高產(chǎn)品的機械強度、導(dǎo)電性及耐高溫性能。
陽碳素焙燒爐可以說是整個窯爐都是用耐火材料砌筑的,所以使用的耐火材料量非常大,一至二萬噸,耐材的性能決定了窯爐的使用壽命和能耗的高低。
高鋁質(zhì)保溫磚
用于陽碳素焙燒爐爐底6層和爐子周墻,成分主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火磚。體積密度0.4~1.35g/cm3。氣孔率66%~73%,耐壓強度1~8MPa。抗熱震性能較好。
莫來石保溫磚
爐底有2層采用該產(chǎn)品,莫來石系列輕質(zhì)隔熱磚,體積密度0.5-1.25g/cm3,使用溫度1300度-1550度,每一級別的配方設(shè)計獨特,以滿足用戶的再不同環(huán)境下使用的要求。
低氣孔粘土磚
爐底采用2層,含有30%~46%的氧化鋁,耐火度1580~1770℃,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應(yīng)用廣泛,粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做粘土耐火磚,以焦寶石熟料為主要原料制成,顯氣孔率在17%以下。
低蠕變粘土磚
用于陽碳素焙燒爐橫墻和火道墻,采用焦寶石、紅柱石、電熔莫來石為主要原料 ,并加入少量的添加劑。采用三級配料、共磨細粉等工藝 ,研制出氣孔率為 1 3~ 1 5 % ,蠕變率為 0 5~ 0 8% ,0 2Mpa荷重軟化溫度為 1472℃ ,,該粘土磚具有較好的高溫體積穩(wěn)定性、蠕變性和耐磨性。隨著焙燒爐爐型的擴大,對耐火材料性能也提出了更高的要求,目前部分廠家的火道墻開始使用低蠕變莫來石磚。
紅柱石磚
用于火道拉墻磚,以特種剛玉、莫來石、紅柱石和硅線石組合為主要特征,按高鋁磚生產(chǎn)工藝,制得抗蠕變性良又同時具有抗熱沖擊性能良的紅柱石磚。
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