有哪些因素會造成新型干法水泥回磚窯系統(tǒng)潔皮堵塞？

   造成新型干法水泥回轉窰系統(tǒng)結皮堵塞的因素很多且復雜，因此須從工藝、原燃材料、設備、熱工制度、操作與管理上去認真細致地分析研究。根據一些水泥企業(yè)的生產經驗，造成結皮堵塞的主要原因大致有一下幾方面。

   （1）結皮造成的堵塞

   結皮是高溫物料在煙室、上升管道、各級（主要為三、四級）旋風筒錐體壁上黏結的一層層硬皮，嚴重的地方呈圈狀縮口。阻礙了物料的正常運行，黏結和燒熔交替，使皮層數量和厚度漸漸增加，影響窰內通風、改變了預熱器內物料與氣流的運行速度和方向，后導致堵塞。造成這樣現象的主要原因有三：回灰的影響；有害元素的影響；局部高溫造成結皮堵塞。

   （2）漏風造成的堵塞

   漏風是窰外的一大克星，它不僅降低旋風簡分離效率，增加熱耗更是造成系統(tǒng)堵塞的一個主要因素：因漏風造成的堵塞；外漏風造成的堵塞。

   （3）操作不當造成的堵塞

   1.投料不及時。
   2.開停窰時排風量不當。
   3.下料量與窰速不同步。
   4.排風量控制不當。
   5.窰、爐風量分配不均，操作不協(xié)調。

   （4）外來物造成的堵塞

   系統(tǒng)的檢查門磚鑲砌不勞垮落；旋風筒、分解爐頂蓋及內襯材料剝落；旋風筒內筒或撒料板燒壞掉下；排灰閥燒壞或轉動不靈；檢修時耐火磚或鐵器等物件留在預熱器內清出時及易造成預熱器的機械堵塞。

   （5）設計不當，先天不足造成的堵塞

   系統(tǒng)設計要為生產創(chuàng)造良好的條件，不能因某些部位設計不合理，造成先天不足，影響生產。先天不足造成的系統(tǒng)堵塞，在生產中是很難處理的，須避免，如水平連續(xù)管道過長，連續(xù)管道角度過小；各級預熱進口高寬比偏??；錐體角度?。粌韧策^長，回灰不能均勻摻入等都將影響生產。